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デパレタイザー、ボトルアンスクランブラー、リンサー、リンサー/フィラー/キャッパー、水滴除去機、倒瓶コンベア、パストライザー、アキュームコンベア、アキュームテーブル、ケーサー、製函機、封函機、シュリンクラッパー、パレタイザーなど
※詳しくはお問い合わせください。

クリーン機器

エアシャワー

流動・コーティング装置

流動造粒乾燥機

STS-100

造粒から乾燥・冷却までを一括で

一台で混合・造粒・コーティング・乾燥・冷却に対応しています。
造粒工程において一番重要な事はバインダーの選定であり、液濃度や原料物性との相性によって形状・見掛密度・粒径・硬度・溶解性・粒度分布等の操作性にも影響いたします。

【実機/テスト機 共通特長】

・原料切替時の機器洗浄性
 各部完全サニタリー分解構造
・データ管理
 熱風温度/排気温度/排気風量/噴霧空気/噴霧液量/時間/※吸気湿度(吸気用除湿装置はオプション)
・ライン化
 混合・造粒・乾燥・冷却
・噴霧ノズルの詰まり検知
 液流量にての確認とノズルリターン回路
・操作盤
 画面上のタッチパネル操作

【実機特長】

・容器排出用傾斜シリンダー付
・噴霧室横スライドのスイング式
・集塵用バグフィルタ
 標準:上下シェーキング方式
 オプション:パルス式バグフィルタ

バーチカルグラニュレーター

NT-100

ライン間の調整工程に

解砕・混合・造粒(重質造粒品)を短時間で操作可能です。オプションのジャケットを装着すれば、乾燥や冷却も可能となります。

【実機/テスト機 共通特長】

・原料切替時の機器洗浄性
 各部完全サニタリー分解構造
・駆動部のシール性
 ”Z”シールとランタンリング方式による材料の混入防止
・原料物性によるスクレパーの選定
・整粒効果
 槽内取付けのチョッパーにより大粒を解砕
・データ管理
 スクレパーの回転(インバーターコントロール)
 チョッパーの回転(インバーターコントロール)
 ジャケットの温度

フィルムコーター

BP-100

幅広い分野で使用可能

食品から医薬品まで、様々な分野でお使いいただけます。
打錠品及び押出しペレット品については、表面改質としての利用、食品ではチョコレートのカラフルな着色等にも使われています。

【実機/テスト機 共通特長】

・原料切替時の機器洗浄性
 ドラムの内外面は洗浄液でのボトム浸け洗い
・データ管理
 熱風温度/排気温度/排気風量/噴霧空気/噴霧液量/時間/※吸気湿度(吸気用除湿装置はオプション)
・リフター構造(本体ドラム内面)
・噴霧ノズルの詰まり検知
 液流量にての確認とノズルリターン回路
・操作盤
 画面上のタッチパネル操作
・実機へのスケールアップデータ

【実機特長】

・樹脂コロによる本体受け構造(本体ブレ防止のため)
・噴霧ノズルは系外に引出し脱着可能
・駆動関係は系外背面に設置
・オプションにより下記仕様変更等に対応
 除湿/最終排気集塵(バグフィルター)/サイクロン

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