中古タンク、中古ステンレスタンク、中古機器売買のクア・ソリューションは、新時代の環境ソリューションカンパニーを目指します

造粒から乾燥・冷却までを一括で

一台で混合・造粒・コーティング・乾燥・冷却に対応しています。
造粒工程において一番重要な事はバインダーの選定であり、液濃度や原料物性との相性によって形状･見掛密度･粒径・硬度・溶解性・粒度分布等の操作性にも影響いたします。

【実機／テスト機　共通特長】

・原料切替時の機器洗浄性
　各部完全サニタリー分解構造
・データ管理
　熱風温度／排気温度／排気風量／噴霧空気／噴霧液量／時間／※吸気湿度（吸気用除湿装置はオプション）
・ライン化
　混合･造粒･乾燥･冷却
・噴霧ノズルの詰まり検知
　液流量にての確認とノズルリターン回路
・操作盤
　画面上のタッチパネル操作

【実機特長】

・容器排出用傾斜シリンダー付
・噴霧室横スライドのスイング式
・集塵用バグフィルタ
　標準：上下シェーキング方式
　オプション：パルス式バグフィルタ

ライン間の調整工程に

解砕・混合・造粒（重質造粒品）を短時間で操作可能です。オプションのジャケットを装着すれば、乾燥や冷却も可能となります。

【実機／テスト機　共通特長】

・原料切替時の機器洗浄性
　各部完全サニタリー分解構造
・駆動部のシール性
　”Ｚ”シールとランタンリング方式による材料の混入防止
・原料物性によるスクレパーの選定
・整粒効果
　槽内取付けのチョッパーにより大粒を解砕
・データ管理
　スクレパーの回転（インバーターコントロール)
　チョッパーの回転（インバーターコントロール)
　ジャケットの温度

幅広い分野で使用可能

食品から医薬品まで、様々な分野でお使いいただけます。
打錠品及び押出しペレット品については、表面改質としての利用、食品ではチョコレートのカラフルな着色等にも使われています。

【実機／テスト機　共通特長】

・原料切替時の機器洗浄性
　ドラムの内外面は洗浄液でのボトム浸け洗い
・データ管理
　熱風温度／排気温度／排気風量／噴霧空気／噴霧液量／時間／※吸気湿度(吸気用除湿装置はオプション)
・リフター構造（本体ドラム内面）
・噴霧ノズルの詰まり検知
　液流量にての確認とノズルリターン回路
・操作盤
　画面上のタッチパネル操作
・実機へのスケールアップデータ

【実機特長】

・樹脂コロによる本体受け構造（本体ブレ防止のため）
・噴霧ノズルは系外に引出し脱着可能
・駆動関係は系外背面に設置
・オプションにより下記仕様変更等に対応
　除湿／最終排気集塵（バグフィルター）／サイクロン